依据国家环保总局2006年3月开始施行的《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发2006[28号]）的要求，淮北众城水泥有限责任公司产能置换4500t/d新型干法水泥熟料生产线技改项目环境影响评价应开展公众参与，现向社会公众进行第二公示，征求公众的意见。

1. 建设项目概况

项目名称：淮北众城水泥有限责任公司产能置换4500t/d新型干法水泥熟料生产线技改项目；

建设性质：改扩建；

建设地点：拟建项目建设在现有的厂区内，不新增土地；

项目投资：总投资70592.37万元。

项目建设规模：新建一条4500t/d新型干法水泥熟料生产线，配套9MW纯低温余热发电系统。

2. 建设项目的污染物环境影响

2.1废气

水泥生产过程中给环境带来的污染物主要是颗粒物，其次还有废气（NO_x、SO₂等）、噪声和废水。因本项目包含脱硝处理系统，故对其所排废气中还应考虑氨气的排放。

（1）颗粒物污染源

水泥厂排放的大气污染物主要是颗粒物，余热电站没有废气产生，污染物全部来自熟料生产线产生的粉尘、烟尘。本工程石灰石破碎、原料配料库、生料均化库、窑尾废气处理、烧成窑头、熟料输送、煤粉制备、成品库及包装等车间都有排放颗粒物的污染源，最大的烟尘排放源来自窑尾废气。

（2）窑尾废气污染源

水泥回转窑是排出SO₂的主要设备，主要来源于含硫的煤在回转窑内的燃烧，以及煅烧熟料时生料带入的硫。但由于熟料生产过程有吸硫作用，当窑内温度在800～1000℃时，燃料燃烧所产生的大部分SO₂被物料中的氧化钙和碱性氧化物吸收形成硫酸钙及亚硫酸钙等中间物质，对于预分解窑由于物料与气体接触充分，则吸硫作用更大，吸硫率可达98%以上，SO₂排放量较小。

本项目采用低氮燃烧+SNCR技术，根据项目使用的多通道低一次风量的低氮燃烧器C-KSV分解炉的理论计算，该系统NOx的排放值小于500mg/Nm³，采用SNCR技术脱氮效率可达到30~60%，则可使得NOx的排放值小于250mg/Nm³，能够满足氮氧化物排放浓度低于400mg/Nm³的环保标准要求。

熟料烧成过程中产生的氟化物来自原、燃料，在烧成中大部分氟化物和氧化钙、三氧化二铝形成氟铝酸钙固容于熟料中，仅少量随废气排出。

（3）氨气

在SNCR反应中不生成有害气体，但氨在与NO_x反应过程中，一般会有少量氨气未参与反应而逃逸，逃逸率约为8mg/Nm³。

2.2废水

本项目水泥生产系统不直接产生废水，主要是回转窑、各类磨机、空压机、部分仪表以及余热发电系统的凝汽器、冷油器等需要的间接冷却水，冷却水作为热交换介质，不与原燃料及产品接触，水质变化不大，循环冷却水系统排水约102m³/d，沉淀处理后直接送回用水池。

2.3 噪声

水泥生产线噪声主要来自各种破碎机、磨机、风机及运输车辆等，类比同类工程，设备运转噪声强度一般在85～100dB(A)之间。

2.4 固体废物

拟建项目生产过程中产生的固体废物主要为各生产环节中除尘器收集的颗粒物及生活垃圾。

2.5 环境风险

本项目环境风险事故设定为氨水（25%浓度）储罐接口发生泄漏。本项目周边的居民点（村庄）均位于厂界外300m以远，因本项目氨水泄漏挥发的氨气在各村民点所形成的最大落地浓度均低于《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居民区大气中有害物质最高容许浓度0.2mg/m³的限值规定。由此可见，因本项目氨水泄漏挥发的氨气对区域环境的影响较为有限，不会出现强烈刺激症状，更不会出现人员死亡现象。

3. 项目采取的预防措施

3.1废气治理

本项目排放的空气污染物主要为颗粒物、SO₂、NO_x、NH₃、HCl和HF等。对于颗粒物的防治措施主要是尽量实施有组织排放，减少无组织排放源。本项目可研设计共设置28台收尘器，除窑头和窑尾拟各采用1台电收尘器外，其他工位均采用袋收尘器。为保证NO_x的达标排放，本项目首先采用低氮燃烧器和C-KSV分解炉等工艺手段，同时采用SNCR脱硝技术，使NO_x的排放浓度低于400mg/Nm³，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）的要求；对于SO₂主要通过新型干法窑自身的吸硫作用，一般吸硫率可达98%以上；对于SNCR脱硝过程中少量的氨逃逸，主要从氨的喷射量进行系统控制，再通过设计合理的喷枪将还原剂雾化，使其与NO_x充分、均匀混合，从而减少氨逃逸问题。

3.2废水

本项目生产废水和生活污水按“零排放”进行设计。建设隔油池、化粪池和地埋式污水处理设施和回用水池等，。本项目的冷却循环水排水，化水制水和锅炉排水经沉淀后送回用水池，生活污水等经化粪池预处理后再由一体化污水处理设施处理达标后回用，回用水池的水全部回用于增湿塔喷水、窑头篦冷机喷水和厂区清洁、绿化、抑尘洒水用途，不外排。

对于地下水污染的防治措施主要为分区防渗防治等，根据项目厂区各功能单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度，将厂区所在区域划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。重点污染防治区必须实施相应防渗措施和设置事故应急池、围堤或围堰等；一般污染防治区可采用刚性防渗结构，即采用抗渗混凝土（厚度不宜小于100mm，渗透系数≤10^-8cm/s）作面层，其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗目的。此外，应做好地下水污染应急措施和应急预案，加强日常管理和监测工作。及时发现可能发生的污染源，及时采取措施，防止地下水受到污染。

3.3噪声

对于本项目的设备噪声主要采取封闭围护、基础减震、吸声材料应用等，对于风机类则主要采用消声垫、安装消音器等措施，同时加强绿化工程，保证厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

3.4固体废物

本项目固废主要为生产各环节中除尘器收下的颗粒物，全部返回生产工艺，不外排；生活垃圾由淮北市环卫部门统一处置。

3.5生态保护

生态环境保护措施主要包括水土流失防治工程和绿化工程。本项目通过修建排水沟、沉砂池、护坡等减少和防止水土流失，并在厂区和道路沿线、周边厂界附近区域实施绿化工程，绿化重点在于减少颗粒物和噪声危害，改善局部小景观，使之与区域景观相协调。

3.6风险防范

本项目主要环境风险事故为氨水储罐发生泄漏。因此，拟建项目在设计中严格执行有关标准、规范，在储罐设置、管线连接、槽车运输、氨水装卸和使用等各方面采取措施以确保项目的安全性；同时设置气体浓度报警系统、在罐区设置围堰和应急水池等，在有可能泄漏氨水的场所设置事故洗眼淋浴器，主要岗位设防毒面具、氧气呼吸器等个人防护用具；此外，加强安全意识和管理，严格规范操作程序，设立应急指挥机构、制定事故应急预案等，做到防患于未然。一旦发生事故，也可将环境危害降到最低水平。

4、环境影响评价结论要点

（1）产业政策

本项目通过与安徽乌江水泥有限公司、池州市黎虎水泥制造有限责任公司以及凤阳县凤凰水泥厂3家企业的熟料产能进行置换，产能置换建设一条日产4500吨新型干法水泥熟料生产线（年产能135万吨）；配套建设7MW纯低温余热发电工程，同时利用当地煤矸石为替代原料，年综合利用当地煤矸石80533万吨；本项目在节能减排，清洁生产方面采取了多种措施，其中包括采用SNCR脱硝措施，保证氮氧化物的达标排放。

本项目符合国家对水泥工业发展的产业政策要求，属于国家鼓励类项目。

（2）选址合理性

在现有厂区内拆除原有两条生产线的设备设施进行本项目的建设，不新增用地。本评价从项目选址、规划符合性、建设条件可行性、环境承载力分析总图布置可行性等方面对该项目的选址和布局分析可知，该建设项目的选址和布局较为合理的

5. 公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限

可以在本公告发布后的10个工作日内，向环评单位索要环评报告书简本，环评单位的联系方式见下面内容。

6. 征求公众意见的主要事项

（1）对建设项目所在地目前的环境质量是否满意；

（2）影响当地环境质量的主要因素和环境污染的主要来源；

（3）在了解建设项目的前提下，从环保角度考虑，对该项目持何种态度；

（4）对该项目在环保方面有何建议和要求。

7. 公众发表意见的主要途径

公众可以电话、信函或者其它便利的方式，向建设单位或者环评单位发表口头意见或提交书面意见，也可就该项目不清楚或不了解的情况进一步咨询。

环评单位：河南源通环保工程有限公司      .

地    址：开封市市辖区大梁路69号

联 系 人：邵工           

电    话：15256983975

e-mail：lifensh@163.com

2015年10月28日